নমনীয় মুদ্রিত সার্কিট (এফপিসি), এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা যেমন লাইটওয়েট, পাতলা হওয়া এবং অবাধে বাঁকানো এবং ভাঁজ করার ক্ষমতা সহ, ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। এফপিসির প্রযুক্তির সূত্রপাত ১৯ 1970০ -এর দশকে, প্রাথমিকভাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে মহাকাশ অনুসন্ধানের জন্য রকেট প্রযুক্তি অগ্রসর করার জন্য তৈরি হয়েছিল। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দুর্দান্ত নমনীয়তা সরবরাহ করে সাবস্ট্রেট হিসাবে পলিয়েস্টার ফিল্ম বা পলিমাইড ব্যবহার করে। নমনীয় প্লাস্টিকের স্তরগুলিতে সার্কিট ডিজাইন এম্বেড করে, এফপিসি একটি নমনীয় সার্কিট গঠন করে সীমিত জায়গার মধ্যে প্রচুর সংখ্যক নির্ভুলতা উপাদানকে সংহত করতে পারে। এই ধরণের সার্কিটটি হালকা ওজন, ছোট ভলিউম, ভাল তাপের অপচয় এবং সহজ ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত ইচ্ছায় বাঁকানো এবং ভাঁজ করা যেতে পারে, যার ফলে traditional তিহ্যবাহী আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতা ভঙ্গ করে। এফপিসির কাঠামোর মধ্যে মূলত অন্তরক ফিল্ম, কন্ডাক্টর এবং আঠালো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির মিনিয়েচারাইজেশন এবং গতিশীলতার চাহিদা পূরণের মূল সমাধান হিসাবে, এফপিসি উচ্চ ঘনত্ব, ক্ষুদ্রায়ন এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার বিকাশের প্রবণতাগুলির সাথে একত্রিত করে বৈদ্যুতিন ডিভাইসের ভলিউম এবং ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

এফপিসির উপাদান রচনা  

1. ফিল্ম ইনসুলেটিং

অন্তরক ফিল্মটি সার্কিটের বেস স্তর গঠন করে এবং আঠালোটি ইনসুলেটিং স্তরটিতে কন্ডাক্টর স্তরটি ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। মাল্টি-লেয়ার ডিজাইনে, অন্তরক ফিল্মটি একটি অভ্যন্তরীণ আঠালো হিসাবেও কাজ করে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে কাজ করতে পারে, নমন চলাকালীন চাপ হ্রাস করার সময় সার্কিটকে ধুলো এবং আর্দ্রতা থেকে রোধ করে। কন্ডাক্টর স্তরটি সাধারণত তামা ফয়েল দিয়ে তৈরি হয়, যা সার্কিটের পরিবাহী কার্যকারিতা অর্জনে ব্যবহৃত হয়।

2।কন্ডাক্টর

কপার ফয়েল এফপিসিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত কন্ডাক্টর উপাদান, যা বৈদ্যুতিন-ডিপোজিশন (ইডি) বা বৈদ্যুতিন প্রচারক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হতে পারে। ইলেক্ট্রো-ডিপোজিটেড কপার ফয়েলের একটি চকচকে দিক এবং একটি ম্যাট সাইড রয়েছে, এর আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য বিশেষ চিকিত্সা সহ। নকল কপার ফয়েল নমনীয়তা এবং অনমনীয়তার সংমিশ্রণ করে, এটি গতিশীল ডিফ্লেশন প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3।আঠালো

আঠালোটি কেবল কন্ডাক্টর উপাদানগুলির সাথে অন্তরক ফিল্মকে বন্ড করতে ব্যবহৃত হয় না তবে এটি একটি কভার স্তর বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবেও পরিবেশন করতে পারে। কভার স্তরটি স্ক্রিন দ্বারা অন্তরক ফিল্মে আঠালো মুদ্রণ করে একটি স্তরিত কাঠামো তৈরি করে গঠিত হয়। সমস্ত স্তরিত কাঠামোতে আঠালো থাকে না; আঠালো মুক্ত স্তরিত কাঠামো তাপ পরিবাহিতা উন্নত করার সময় পাতলা সার্কিট ডিজাইন এবং উচ্চতর নমনীয়তা সক্ষম করে। যেহেতু আঠালো-মুক্ত কাঠামোটি তাপ প্রতিরোধকে দূর করে, তাই এর তাপীয় পরিবাহিতা আঠালো ভিত্তিক স্তরিত কাঠামোর চেয়ে উচ্চতর, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

এফপিসি উত্পাদন প্রক্রিয়া

এফপিসি একক পার্শ্বযুক্ত এফপিসি, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত এফপিসি এবং মাল্টি-লেয়ার এফপিসি সহ বিভিন্ন ধরণের আসে। প্রকারের উপর নির্ভর করে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পৃথক হয়।

ডাবল-পার্শ্বযুক্ত এবং মাল্টি-লেয়ার এফপিসির জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাটা → ড্রিলিং → পিটিএইচ (গর্তের মাধ্যমে ধাতুপট্টাবৃত) → ইলেক্ট্রোপ্লেটিং → প্রাক-চিকিত্সা → শুকনো ফিল্ম ল্যামিনেশন → প্রান্তিককরণ → এক্সপোজার → বিকাশ → প্যাটার্ন প্লেটিং → স্ট্রিপিং → প্রি-চিকিত্সা → শুকনো ফিল্ম ল্যামিনেশন → এক্সপোজার → এচিং → স্ট্রিপিং → এচিং → স্ট্রিপিং → স্ট্রিপিং → এচিং → স্ট্রিপিং → এচিং → স্ট্রিপিং → এচিং → স্ট্রিপিং → এচিং → এচিং → স্ট্রিপিং → স্ট্রিপিং → এচিং → স্ট্রিপিং → → কাটা → বৈদ্যুতিক পরীক্ষা → পাঞ্চিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকেজিং → চালান

একক পক্ষের এফপিসির জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাটা → ড্রিলিং → শুকনো ফিল্ম ল্যামিনেশন → প্রান্তিককরণ → এক্সপোজার → বিকাশ → এচিং → কভার ফিল্ম ল্যামিনেশন → ল্যামিনেশন → নিরাময় → পৃষ্ঠের চিকিত্সা → নিকেল গোল্ড প্লেটিং → মুদ্রণ পাঠ্য → কাটিং → বৈদ্যুতিক পরীক্ষা → প্যাকেজিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকেজিং → প্যাকেজিং → প্যাকেজিং → প্যাকেজিং →

(দ্রষ্টব্য: উপরের প্রক্রিয়া প্রবাহগুলি প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য এবং অনুকূলিত করা যেতে পারে))

এফপিসি সুবিধা এবং অসুবিধা বিশ্লেষণ

এফপিসির সুবিধা

নমনীয় মুদ্রিত সার্কিটটি নমনীয় অন্তরক স্তরগুলি দিয়ে তৈরি এবং এমন অসংখ্য সুবিধা সরবরাহ করে যা অনমনীয় মুদ্রিত সার্কিটগুলি মেলে না:

এলউচ্চ নমনীয়তা: এফপিসি স্পেস লেআউট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ত্রি-মাত্রিক বিন্যাসের জন্য, উপাদান সমাবেশ এবং সার্কিট সংযোগের সংহত নকশা অর্জনের জন্য ত্রিমাত্রিক বিন্যাসের অনুমতি দিয়ে অবাধে বাঁক, বাতাস এবং ভাঁজ করতে পারে।

এললাইটওয়েট এবং মিনিয়েচারাইজেশন: এফপিসি উচ্চ ঘনত্ব, মিনিয়েচারাইজেশন এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার নকশার প্রবণতাগুলির সাথে একত্রিত করে বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ভলিউম এবং ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। অতএব, এফপিসি মহাকাশ, সামরিক, মোবাইল যোগাযোগ, ল্যাপটপ, কম্পিউটার পেরিফেরিয়ালস, পিডিএ, ডিজিটাল ক্যামেরা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এলচমৎকার তাপ অপচয় এবং সোল্ডারিং পারফরম্যান্স: এফপিসির ভাল তাপের অপচয় এবং সোল্ডারিবিলিটি রয়েছে, সমাবেশের সুবিধার্থে এবং সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করে। নমনীয় এবং অনমনীয় ডিজাইনের সংমিশ্রণটি নমনীয় স্তরগুলির অপর্যাপ্ত উপাদান লোড-ভারবহন ক্ষমতার জন্য আংশিকভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়।

এফপিসির অসুবিধাগুলি

এলউচ্চ প্রাথমিক ব্যয়: যেহেতু এফপিসি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম-ডিজাইন করা এবং উত্পাদিত হয়, তাই সার্কিট ডিজাইন, তারের এবং ফোটোলিথোগ্রাফির প্রাথমিক ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি। বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকলে ছোট ব্যাচের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এফপিসির প্রস্তাবিত নয়।

এলকঠিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন: একবার এফপিসি উত্পাদিত হয়ে গেলে, যদি ডিজাইনের পরিবর্তনগুলি প্রয়োজন হয় তবে এটি অবশ্যই মূল ব্লুপ্রিন্ট বা প্রোগ্রামিং ডেটা থেকে শুরু করতে হবে, প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, এফপিসির পৃষ্ঠটি সাধারণত একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে এবং মেরামতগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি অপসারণ করা, সমস্যাটি ঠিক করা এবং তারপরে ফিল্মটি পুনরায় প্রয়োগ করা, রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা বাড়ানো প্রয়োজন।

এলক্ষতির প্রবণ: ইনস্টলেশন এবং সংযোগের সময়, অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং সহজেই এফপিসিকে ক্ষতি করতে পারে। সোল্ডারিং এবং পুনর্নির্মাণের জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ সহ কর্মীদের প্রয়োজন, অপারেশনাল থ্রেশহোল্ড বাড়ানো।